Lata
Doświadczenie produkcyjne
Po 11 latach ciągłego rozwoju i akumulacji, Torwell stworzył dojrzały system badawczo-rozwojowy, produkcyjny, sprzedażowy, transportowy i obsługi posprzedażowej, który może zapewnić klientom wydajne rozwiązania biznesowe w odpowiednim czasie, aby zaspokoić potrzeby klientów i dostarczać bardziej innowacyjne produkty druku 3D.
Klienci
Kraje i regiony
Bądź niezawodnym i profesjonalnym partnerem w zakresie druku 3D, Torwellmazobowiązała się do rozszerzenia swojej oferty na Amerykę Północną, Europę, Bliski Wschód, Azję itd., do ponad 75 krajów i regionów, nawiązała głębokie i długoterminowe relacje współpracy z klientami
m²
Fabryka modeli
Standaryzowany warsztat o powierzchni 3000 metrów kwadratowych mieści 6 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych i profesjonalne laboratorium testowe. Miesięczna zdolność produkcyjna filamentu do druku 3D wynosi 60 000 kg, co zapewnia 7–10 dni na standardową dostawę zamówienia i 10–15 dni na produkty niestandardowe.
Modele
Rodzaje produktów drukowanych w technologii 3D
Oferujemy szeroki wybór materiałów do wyboru: „Basic”, „Professional” i „Enterprise”. W sumie oferujemy ponad 35 rodzajów materiałów do druku 3D. Możesz poznać ich różnorodne właściwości i różnorodne zastosowania w każdej dziedzinie. Ciesz się drukowaniem z doskonałym filamentem Torwell.
Kontrola jakości
Obszar fabryki uzyskał certyfikat systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO 45001. Każdy nowy pracownik musi odbyć tygodniowe szkolenie z zakresu bezpieczeństwa produkcji i dwutygodniowe szkolenie z zakresu umiejętności produkcyjnych oraz opanować wszystkie kursy z procesu produkcyjnego. Osoba zatrudniona na tym stanowisku będzie odpowiedzialna za swoje obowiązki.
Surowiec
PLA jest najczęściej preferowanym materiałem do druku 3D. Torwell wybiera w pierwszej kolejności PLA od amerykańskiej firmy NatureWorks, a alternatywą jest Total-Corbion. ABS od TaiWan ChiMei, PETG od Korei Południowej SK. Każda partia głównych surowców pochodzi od partnerów, którzy współpracują od ponad 5 lat, aby zapewnić niezawodność produktów. Każda partia surowców jest poddawana kontroli parametrów przed produkcją, aby zagwarantować ich oryginalność i dziewiczość.
Sprzęt
Po kontroli surowców, co najmniej dwóch inżynierów dokona kontroli luzów w zbiorniku mieszającym, koloru mieszanki materiału, wilgotności z suszarki lejowej, temperatury wytłaczarki, zbiornika gorącego/chłodnego, a następnie przeprowadzi produkcję próbną i debuggowanie linii produkcyjnej, aby upewnić się, że wszystkie procesy przebiegają prawidłowo. Utrzymujemy tolerancję średnicy filamentu +/- 0,02 mm i okrągłości +/- 0,02 mm.
Ostateczna inspekcja
Po wyprodukowaniu każdej partii filamentu 3D, dwóch inspektorów jakości przeprowadzi losowe kontrole każdej partii gotowych produktów zgodnie z wymogami normy, takimi jak tolerancja średnicy, spójność koloru, wytrzymałość i twardość itp. Po odkurzeniu opakowania, należy je umieścić na 24 godziny, aby sprawdzić, czy nie ma nieszczelności, a następnie je okleić i wykończyć.
